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自流平水泥是一種以無機膠凝材料為基材,與塑化劑、可分散乳膠粉等外加劑及石英砂等混合而成的地面材料。具有良好的流動性、合理的可施工與自流平時間、快速干固等特點
自流平施工步驟
1、地面打磨
處理地面在使用自流平水泥找平前,首先需要對地面進行預處理。一般毛坯地面上會有凸出的地方,需要將之打磨掉。需要用到地面打磨機,采用旋轉平磨的方式將凸塊磨平。
2、涂刷界面劑
在地面打磨平整后,并清理干凈后,就可以在地面上刷界面劑。界面劑的作用是讓自流平水泥和地面能夠銜接更緊密。市場上的界面劑產品種類較多,應注意選擇質量較好的產品,以防止后期地面出現質量問題。
3、倒自流平水泥
通常自流平水泥和水的比例是1:2。確保水泥能夠流動,但又不可以太稀,否則干燥后強度不夠,容易起灰。在界面劑干燥之后,就可以將攪拌好的自流平水泥倒在地上,倒到地面上之后,水泥可以順著地面流淌,但是不能完全流平,需要施工人員用工具將水泥推開推平。
4、用滾筒壓勻水泥
因為水泥不是純液體,不可能平,推趕過程中會有一點的凹凸,這時就需靠滾筒將水泥壓勻。如果缺少這一步,很容易導致地面出現局部的不平,以及后期局部的小塊翹空等問題。
自流平施工注意事項
1、避免施工留下印記
施工中施工人員難免要踩到水泥面上,為保證鞋子不會在水泥上留下印記,施工人員一般是要穿上特殊的鞋子進行施工的。這種鞋子鞋底下面布滿釘子,不過不影響站穩,同時也能減少在水泥面上留上印記。
2、注重成品養護
自流平的風干很快,一般在施工后8~24小時內即可徹底干透。風干速度會受到溫度,濕度和通風情況的影響,為確保自流平徹底干透,建議在施工三天后再進行下一步的施工。在風干期間應注意通風、封閉施工現場的出入口,禁止人員進入,做好成品保護。
自流平空鼓、開裂的處理辦法
空鼓、開裂的原因分析:
1、基層問題,這個基層是自流平下的基層,如果地面起砂嚴重、基層強度不高,基層開裂、產生空鼓后,經重壓產生裂縫。
2、施工中水泥自流平加水過多、基層沒有清理干凈、界面劑使用不當造成表面失水過快、產生干縮裂縫,水分快速流失、水泥水化反應沒有充分進行、也會產生表面粉化;后期養護不當也會引起起鼓開裂。
3、施工厚度越大,累計壓力越大,自流平開裂風險加大。施工厚度5.0mm以內,這種膨脹收縮造成的內應力尚不足以造成直接起鼓,開裂。
4、有些自流平水泥厚度超過5.0mm就有開裂危險,這是由自流平收縮膨脹所致,施工時要確保材料的可施工厚度。
5、對于起砂地面,有些施工單位說表面批一層建筑膠水加水泥的表層,保證沒問題。其實批一層砂漿沒有任何作用,基層強度差造成批蕩層起鼓,必然造成自流平開裂。
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開裂后的修復:
1、不規則裂縫修復
首先把不規則裂縫需進行切割開槽,然后將切割縫里的廢漿清理干凈,裂縫表面必須牢固、清潔、無松散物。接下來先將高分子聚合物混凝土裂縫修補乳液A劑涂刷于地面(約0.2KG/平方用量)。
待未完全干透時,將高分子聚合物混凝土裂縫修補乳液B劑與砂漿(1:4的配比)用慢速電鉆攪拌均勻后填入縫內,用刮刀將多余的料刮凈,表面壓平即可。施工完畢后一定要立即用清水將工具清洗干凈。
2.特殊裂紋修復
龜裂紋修復工藝清潔需修補的地面,然后用多功能研磨機分別安裝50目、150目濕磨地面后清理干凈泥漿。用300目樹脂磨片干磨地面,在地面倒上適量高分子聚合物混凝土龜裂紋修復乳液,用研磨機安裝300目樹脂磨片低轉速 ? 研磨地面,修復乳液將會與研磨出來的細泥漿混合后填入進龜裂紋里,以達到修復目的。
清潔修補好后的地面。地面干透以后上混凝土密封固化劑,分別用500、800、1500、2000目樹脂磨片進行拋光處理。
水泥自流平地面,在地面材料中,就像一股清流,樸素簡約,不過如果出現了裂縫,一定要及時修復。
當然,在選材和施工的時候,如果能更嚴格,便能更有效地減少自流平地面出現空鼓、開裂的情況。